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    淺談大型機床鑄件工藝

    發布日期:2017-04-10 發布者:btgszz


    床身鑄件.jpg

    大型鑄件干砂負壓消失模鑄造工藝和其他實型工藝一樣,鑄件表面出現皺皮、氣孔、積炭、積渣等現象。

    殘留在鑄件不重要部位,不影響機械性能和使用性能的,如果機加工余量選擇合適,表面上產生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄造缺陷危害造成型鑄件報廢,應采取相應的技術手段預防和消除。

    1、嚴重粘砂

    鑄件內腔深孔洞,較深的凹槽及厚大斷面相聯過渡處易出現粘砂現象,   嚴重的形成滲透性化學粘砂,甚至造成鑄件報廢,解決措施:

    (1)先從涂料著手,涂料的耐火度和強度及附著力,都直接影響粘砂現象,一般工廠對于進廠涂料又不好每桶進行檢測,只能靠檢驗人員的直觀經驗和生產實踐中進行試驗才能得出結論,質量好與差、能用與否,我們采取在幾個涂料供應商中對他們的產品進行試驗(前面提到的方法)。一旦試驗確認可行即可定下來,穩定供應廠商。

    (2)泡沫型在刷涂料前,要經專人檢查泡沫型各部位,在易產生粘砂的部位,涂料涂刷應厚一些并涂刷均勻,有些部位為了防止粘砂,可用混好的冷硬呋喃樹脂砂提前填充好,待樹脂砂達到使用強度時,可放入砂箱造型。

    (3)適當提高振動力和負壓度。

    (4)適當的調整澆注溫度。

    2、鑄件嚴重變形和開裂

    在生產中采取以下幾個措施防止和消除鑄件的開裂變形現象。

    (1)檢驗模型結構情況,在易變型和開裂的地方,放置拉筋和加強筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下,可增大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件,如機床床身、平板、平臺等特別是有導軌的機床件,導軌熱節較大,其他部位又較薄,易產生撓度變形,為此應采取反撓度,來抵消鑄件凝固時產生的撓度變形。

    (2)澆注系統設計中,對于重量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道,使金屬液能快速平穩進入鑄型內。

    (4)鑄件澆注后,不要過早的打箱,在箱內應有足夠的保溫時間,對于中大型鑄件尤為重要。

    (5)不影響大型鑄件機械強度和性能使用的情況下,可適當調整鑄件的化學元素成份。

    干砂負壓消失模鑄造是一種全新的鑄造工藝,除繼承精密鑄造的主要優點外,它還有改善工作環境,易實現機械化操作等特點。之后將逐步實現對傳統鑄造工藝的替代

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